在整個零件加工過程中，會有用戶對零件提出的各種要求和規定。那么，深圳加工金屬零件加工時選擇刀具的5大規范是什么？

一、選用刀具的強度務必要硬，耐磨性要在一定的規定范圍內;該工具用于鉆削堅硬的零件材料。只有當它的強度超過原料時，才能鉆孔成功。耐磨性越好，工具的成本就越低。

二、刀具的選擇需看抗壓強度及延展性，深圳五金零件加工在刀具加工過程中會承受很多的交互作用;在與工件接觸的情況下，還具有特殊的扭矩應力作用。因此，工具必須具有抗壓強度和延展性來抵抗這種應力，才能承受沖擊振動而不易斷裂。

三、刀具的耐溫性好，由于機械零件加工時刀具與高速工件接觸，無疑會產生大量熱量。熱量會導致工具變形并影響其性能。只有能夠承受高溫的原材料才能保證加工過程不會輕易被刀具損壞中斷。

四、要有優良的導熱性，加工過程中熱量過多會導致零件和工件變形，從而危及加工精度。此外，它還會危及工具的性能。因此，刀具材料本身必須能夠快速傳導熱量，并能立即將熱量傳遞出去，以維持刀具本身和零件的原材料。

五、做工好些，這里的做工不僅是指質量，還包括工具等特性。例如，淬火和回火級別的性能，例如在強制狀況下抗形變的工作能力。也有便是原材料自身生產制造過程中的鍛造性能等。